Programación finita con restricciones de capacidad
El motor evalúa disponibilidad de materiales, ventanas de mantenimiento y carga de cada centro de trabajo. Los supervisores ajustan la secuencia de órdenes antes de liberar la orden de fabricación.
Plataforma MES Corporativa
Recopilamos automáticamente los registros de sensores de línea y controladores PLC para mitigar cuellos de botella logísticos. Sincronizá el rendimiento de tu fábrica desde un entorno digital robusto B2B.
Líneas conectadas
+240
Reducción de paradas no planificadas
32%
Módulos diseñados para la planificación finita, la monitorización de OEE y la sincronización logística en plantas industriales.
El motor evalúa disponibilidad de materiales, ventanas de mantenimiento y carga de cada centro de trabajo. Los supervisores ajustan la secuencia de órdenes antes de liberar la orden de fabricación.
Recolecta automáticamente registros de paradas, microparadas y velocidad real de cada equipo. Los indicadores se actualizan cada 30 segundos y se comparan con objetivos históricos.
Unifica órdenes de compra, inventario en tránsito y niveles de stock en planta. Detecta desviaciones en plazos de entrega y sugiere acciones correctivas antes de que afecten la producción.
Registra cada variable de calidad por lote y genera gráficos de control en tiempo real. Los operadores reciben alertas cuando una medición sale de los límites especificados.
Traduce protocolos industriales (Modbus, OPC UA, Profinet) a un formato unificado. Elimina silos de datos entre equipos de diferentes fabricantes sin necesidad de middleware adicional.
Ventajas clave
El motor de programación finita evalúa capacidad de máquinas, disponibilidad de materiales y ventanas de mantenimiento antes de liberar una orden. Los supervisores ven el impacto de cambios en el mix productivo sin detener la línea.
Reduce tiempos muertos no planificados hasta un 18 %.Los indicadores de disponibilidad, rendimiento y calidad se recalculan con datos directos de sensores y PLC. Cuando la eficiencia cae por debajo del umbral configurado, el sistema envía alertas predictivas al puesto de supervisión.
Intervenciones en menos de 5 minutos ante una desviación.Órdenes de compra, inventario en tránsito y stock en planta se consolidan en un solo tablero. La herramienta detecta automáticamente desviaciones en plazos de entrega y sugiere acciones correctivas antes de que afecten la producción.
Reducción de roturas de stock en un 22 %.Los patrones de vibración, temperatura y consumo energético se analizan en tiempo real. Cuando un equipo muestra signos de desgaste anormal, el sistema programa una ventana de mantenimiento sin interrumpir la producción programada.
Disminución de paradas no planificadas en un 30 %.Cada unidad producida queda vinculada a los parámetros de proceso, turno y materia prima utilizada. Ante una no conformidad, el equipo de calidad localiza el origen en segundos sin recurrir a registros en papel.
Revisión de trazabilidad en menos de 10 segundos.La plataforma se conecta con SAP, Oracle y controladores industriales mediante conectores estándar. No requiere reemplazar la infraestructura existente: los datos fluyen desde los sensores hasta el tablero corporativo sin duplicación manual.
Implementación en 4 semanas sin detener la operación.Respuestas directas sobre la implementación, los datos y el soporte de Cotrabajo Systems.
MES Core se conecta con controladores PLC, sensores de temperatura, caudalímetros y lectores de código de barras de línea. La plataforma normaliza las señales de equipos Siemens, Allen-Bradley y Mitsubishi sin necesidad de middleware adicional.
La instalación inicial del dashboard y la vinculación con los primeros cinco equipos suele completarse en tres semanas. El resto de la línea se incorpora de forma progresiva durante el primer mes, con acompañamiento remoto del equipo de integración.
La plataforma ofrece despliegue on‑premise sobre infraestructura del cliente o en nube privada con residencia de datos en la región. El equipo de operaciones define la política de retención y los períodos de backup durante la fase de configuración.
Disponibilidad (tiempo operativo neto sobre tiempo planificado), rendimiento (velocidad real frente a velocidad nominal) y calidad (unidades conformes sobre total producido). Cada indicador se desglosa por turno, línea y producto en el tablero de OEE Live.
Sí, la plataforma dispone de conectores nativos para SAP S/4HANA, Microsoft Dynamics 365 y Oracle JD Edwards. La sincronización de órdenes de compra y niveles de inventario se realiza mediante APIs REST sin intervención manual.
El plan base incluye atención por correo electrónico en horario laboral (lunes a viernes, 8:00 a 18:00) con tiempo de respuesta máximo de cuatro horas. Los planes premium agregan soporte telefónico y un ingeniero dedicado durante la puesta en marcha.